Пенопласт или полистирол: в чем разница материалов?

При выборе утеплителя для выполнения своими силами ремонтно-строительных работ могут возникнуть затруднения, связанные с недостаточной информированностью. Покупатели не всегда понимают, чем отличается пенопласт от пенополистирола, поэтому могут совершить ошибку. В действительности обычный белый пенопласт и есть пенополистирол, так же к пенополистиролам или пенопластам относится и экструдированный пенополистирол. “По-народному” белый утеплитель называют пенопластом, а экструдированный пенополистирол - просто пенополистиролом или «стиродуром», но четкого правила в простонародных названиях нет, поэтому всегда нужно уточнять, о каком пенополистироле (пенопласте) идет речь, тем более, что даже жидкий, напыляемый полистирол и не только он, тоже относится к пенополистиролам (пенопластам), но уже не к листовым, а с другой технологией вспенивания. Остановимся на листовом пенополистироле (пенопласте) и сразу определим, что между ними существует ощутимая разница, влияющая на основные эксплуатационные характеристики покрытия. Чтобы обеспечить необходимый уровень энергосбережения, целесообразно узнать об основных отличиях двух «родственных» материалов.

Давайте определим правильную маркировку. Белый пенопласт раньше имел маркировку ПСБ-С (Пенополистирол Суспензионный Беспрессовый – Самозатухающий). Сегодня приняты новые (гармонизированные к Европейским стандартам) ГОСТЫ согласно которым он маркируется как EPS (ДСТУ Б EN 13163). Под экструдированным пенополистиролом или ЭППС подразумевают полимер, полученный методом экструзии. Раньше для него не было прописано отдельного ГОСТа и в качестве нормативного документа прописывали ГОСТ для пенопласта ПСБ-С, видимо поэтому появилась такая путаница с тем, какой материал правильно называть пенополистиролом, а какой пенопластом. На сегодняшний день экструдированный пенополистирол имеет свой ГОСТ (ДСТУ Б EN 13164), согласно которому его маркируют как XPS. Чтобы избежать двойного толкования в дальнейшем в этой статье с пенопластом пишем маркировку EPS, а с экструдированным пенополистиролом XPS (ЭППС).

История появления пенопласта

Пенопласт, как и многие другие полезные изобретения человечества, имеет «немецкую прописку». В 1839 году его изобретению случайно посодействовал берлинский аптекарь Эдуард Симон. Целью его опытов было получение путем дистилляции из стиракса мономера, впоследствии названного стиролом. Это химическое вещество и послужило основой для изготовления пенопласта.

Почти через 80 лет стало известно, что нагрев стирола при определенных условиях приводит к образованию макромолекул. Лидерство в изготовлении популярного сегодня энергосберегающего покрытия принадлежит французам, которые в 1928 году начали выпускать пенопласт. Впервые промышленное производство пенополистирола стартовало в 1931 году. Первенство принадлежит компании IG Farben. В начале 1940-ых годов американский инженер компании Dow Chemical Company Рэй Макинтайр случайно открывает новый вид полистирола, что в последующем позволило начать массовый выпуск пенополистирол XPS (ЭППС).

Различия технологии изготовления

Чтобы выбрать пенопласт EPS или пенополистирол XPS (ЭППС), для начала рекомендуется в общих чертах разобраться в технологиях их изготовления. Ведь методы производства в конечном итоге оказывают непосредственное влияние на эксплуатационные характеристики.

Производство пенопласта EPS

Этот материал получают методом вспенивания стирола. Процесс переработки таким способом в конечном обеспечивает образование гранул, которые после нагревания до 30 раз увеличиваются в размерах, и под воздействием горячего водяного пара спекаются (свариваются) между собой в специальной блок-форме. Так получается хорошо всем известные плиты пенопласта, состоящие из множества соединенных друг с другом гранул.

Изготовление пенополистирола XPS

Процесс получения ЭППС более сложный. Он требует применения экструзионных линий, расплавляющих базовый состав до жидкого состояния. Затем полученная вязкая и однородная масса вспенивается хладагентом (или жидкостями кипящими при низкой температуре) пропускается через формующую голову. Этот технологический процесс обеспечивает получение плит с мелкопористой ячеистой структурой. У готовых плит XPS (ЭППС) диаметр ячеек варьируется в диапазоне от 0,1 до 0,2 мм.

При помощи такого технологического процесса можно изготовить плиты с разной толщиной и эксплуатационными характеристиками. Достоинства XPS очевидны:

• высокая энергоэффективность – благодаря пористой структуре материал великолепно удерживает тепло;
• невосприимчивость к воздействию большинства минеральных кислот и щелочей;
• водостойкость – за 2 суток нахождения в воде ЭППС пропитывается влагой всего на 0,4% (или 0,2% – 0,4%);
• экологичность – биологически нейтральный и безвредный для здоровья утеплитель;
• морозостойкость;
• устойчивость к воздействию микроорганизмов и препятствование их образованию;
• пластичность и устойчивость на сжатие.

Этот материал сегодня на отечественный строительный рынок поставляют несколько производителей. Основные характеристики XPS (ЭППС) разных брендов практически не отличаются. Чтобы понять, какой экструдированный пенополистирол лучше, потребуется изучить все свойства материалов. Основная разница обычно заключается в группе горючести (Г4 или Г3), а также прочности на сжатие.

Пенополистирол? XPS и пенопласт EPS

При выборе материала следует сравнивать не только теплопроводность пенопласта EPS и пенополистирола XPS. Необходимо учитывать и другие основные характеристики. Только на основании анализа совокупности параметров можно принять окончательное решение.

Сравнительная таблица основных характеристик показывает, что основная разница между пенопластом EPS и пенополистиролом XPS заключается в уровне теплосбережения, влагостойкости, паропроницаемости и прочности на сжатие. Эти параметры и должны стать определяющими при выборе подходящего материала.

Чем лучше утеплять – пенопластом или пенополистиролом (способы сэкономить)

При выборе материала не нужно слепо ориентироваться на показатель энегоэффективности. Существуют и другие факторы, на которые стоит обратить внимание. Многое зависит от того, какую часть здания планируется утеплить. Если в конкретной ситуации будет правильно выбран пенопласт EPS или экструдированный пенополистирол XPS, можно суммарно сэкономить при приобретении материалов для проведения работ.

Утепление фасада и стен

Иногда в погоне за максимальной энергоэффективностью при минимальной толщине плит строители используют XPS (ЭППС) при наружном утеплении фасадов. Этого нельзя делать по ряду причин:

• высокая горючесть материала, которая не отвечает требованиям пожарной безопасности;
• недостаточная паропроницаемость, показатель которого составляет 0,013 мг/м×ч ×Па;
• неудовлетворительная адгезия ввиду гладкой поверхности без рельефа (стоит отметить, что многие производители XPS наносят для улучшении адгезии канавки по поверхности, срезают гладкую поверхность или наносят на поверхность рельеф).

Вследствие этого для утепления стен лучше использовать утолщенные плиты пенопласта. Это поможет сэкономить и продлить срок эксплуатации финишного облицовочного покрытия. Разница в толщине листов составит около 22%, что для этого вида работ вполне приемлемый показатель. Хотя пенопласта на один квадратный метр потребуется больше, стоить он будет меньше.

Утепление фундамента и пола под стяжку

Существуют виды работ, при проведении которых лучше не экономить и заменить пенопласт на более совершенное покрытие. Иначе попытка сократить расходы обернется впоследствии серьезными убытками. Для утепления пола под стяжку, фундамента и цокольных этаже оптимально подходят плиты XPS (ЭППС). Они имеют несколько важных свойств:

• отлично переносят контакт с сырой землей: не гниют, не крошатся, не покрываются плесенью;
• способны предотвратить промерзание почвы при утеплении грунта вокруг фундамента;
• предотвращают процесс подъема влаги от земли;
• не деформируются в процессе эксплуатации.

Бетонную стяжку и XPS (ЭППС) разделяют только армирующая сетка и гидроизолирующий слой. То есть при использовании такой технологии не требуется проводить трудоемкие вспомогательные работы и нести дополнительные расходы. Пенополистирол совместим как с мокрой, так и полусухой стяжкой. Последовательность слоев зависит от типа стяжки.

Резюме

При выборе материала не рекомендуется ориентироваться исключительно на теплопроводность пенопласта EPS и пенополистирола XPS (ЭППС). Эти материалы дополняют друг и друга, поэтому оптимальный вариант их применения – комплексное использование, позволяющее сэкономить и обеспечить отличные эксплуатационные характеристики утепляющих слоев.